冷凝器的种类很多一般使用最多的是W型冷凝器，今天针对这种设备进行一下简单的对比； 立式和W型冷凝器二者除安放位置和水的分配不同外，水的温升和用水量也不一样。立式冷凝器的冷却水是沿着重力沿管内壁下流，只能是单行程，故要得到足够大的传热系数K，就必须使用大量的水。 W型冷凝器是用泵将冷却水压送到冷却管内，故可制成多行程式冷凝器，且冷却水可以得到足够大的流速和温升(Δt=4～6℃)。所以W型冷凝器用少量的冷却水就可以得到足够大的K值。 但过分地加大流速，传热系数K值增大不多，而冷却水泵的功耗却显著增加，所以

不锈钢蒸发器，单效或多效蒸发器适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、味精、食乳品等物料的蒸发器与工业有机溶剂（如酒精、乙酸乙酯）的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。 一、单效、双效设备特点与效益： 外循环浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，清洗方便、操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温采用聚氨酯发泡，表面做镜面或亚光处理，符合GMP医药标准。 酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程，比老型同类设备生产率提高5-10倍，降低能耗30%，具有投资小

不锈钢冷凝器用在冷却系统中有其必要性和可行性，但在应用上应该注意以下几个问题： （1）蒸发式冷凝器的发展首先应注意理论创新和完善，寻求新理论的突破。高效传热管的研制、管型的改进和管表面性质的改造是蒸发式冷凝器发展的一个重要方面。特别是当电厂凝汽器由管外冷凝改用管内冷凝后，其传热性能和结构发生了很大的变化，在这些方面更需要有理论的指导和创新。 （2）火电厂中蒸发式冷凝器要冷却的工质是水蒸气或天然气，而我国目前用在石油化工和制冷装置上的蒸发式冷凝器所冷却的工质是氨、氟里昂或碳氢化合物。要使蒸发式冷凝

冷凝器是制冷系统主要的热交换设备之一，其作用是将压缩机排出的高温、过热制冷剂蒸汽冷却成为常压常温制冷剂液体。常用的冷凝器按其冷却介质和冷却方式的不同分为三种类型：水冷式（又可分为壳管式、套管式、沉浸式等）、空气冷却式（或称风冷式）及蒸发式（制冷剂在管内冷凝，管外有喷淋水同时受到水及空气的冷却）。显然，选择不同形式的冷凝器，其水泵和风机的能耗是不同的，同时造成的冷凝压力高低不等从而影响压缩机压缩过程的耗功和制冷量。因此，正确的选型与配置冷凝器，应该引起我们的重视。 冷凝器由于冷却效果较差、冷凝温度

Ａ：不锈钢散热器先进的结构与技术性能 (1)薄壁紫铜管与波浪式条缝双翻边铝肋片胀管结构使TLS成为先进的高效换热器。 (2)波浪式条缝极大限度地消除空气边界层，从而获得最充分的换热效果。 (3)多样、坚固的外框结构满足不同场合的安装。 (4)多样片距（2-8mm）以满足不同工况的需求。 (5)规格品种齐全以满足不同工况和各种组合的需要。 (6)完善的检测数据表明传热系数、换热效率、水气比均优于同类产品并为设计提供所需的各类数据。 Ｂ：优良的加工工艺 (1)肋片成形——二次翻边管空和波浪式条缝肋片成型采用先进的精密多级级